铝加工铸轧工段的粉尘处理工艺需结合粉尘特性（可燃性金属粉尘◈★✿✿、含轧制油雾）◈★✿✿、产尘源头及安全风险◈★✿✿，形成“收集—输送—净化—回收—安全管控”的全流程体系◈★✿✿。以下是铝加工粉尘处理具体工艺解析◈★✿✿：

　　关键产尘点◈★✿✿：铸轧机轧辊区（铝液凝固/轧制产尘）◈★✿✿、铝渣处理区（扒渣/破碎）没我的允许不准尿一滴尿作文◈★✿✿、轧制油循环系统（油雾携带铝粉）◈★✿✿。

　　风速控制◈★✿✿：吸尘罩口风速需平衡捕集效率与工艺温度（铸轧工段环境温度高）凯发k8官网首页◈★✿✿，一般取0.5-1.5m/s（避免带走过多热量◈★✿✿，同时有效捕集粉尘）凯发k8官网首页◈★✿✿。

　　材质与防爆◈★✿✿：管道采用不锈钢材质（防腐蚀◈★✿✿、耐高温）◈★✿✿，内壁光滑（减少粉尘沉积）◈★✿✿；连接处密封（避免泄漏）◈★✿✿，设置防静电接地（铝粉静电积聚易引发爆炸）◈★✿✿。

　　安全设计◈★✿✿：管道设置泄爆口（按《粉尘防爆安全规程》GB15577计算泄爆面积）◈★✿✿，关键节点安装隔爆阀（防止爆炸传播）◈★✿✿。

　　防爆设计◈★✿✿：除尘器本体符合防爆标准（外壳强度◈★✿✿、泄爆面积）没我的允许不准尿一滴尿作文◈★✿✿，电气设备选型Ex dⅡC T4（防爆等级）◈★✿✿；

　　静电除油+过滤◈★✿✿：先通过静电除油装置收集油滴（效率＞90%）没我的允许不准尿一滴尿作文凯发k8官网首页◈★✿✿，再通过HEPA滤芯过滤残留铝粉（效率＞99.97%）◈★✿✿；

　　铝加工铸轧工段粉尘处理需兼顾效率◈★✿✿、安全◈★✿✿、资源回收◈★✿✿，通过“源头捕集—管道防爆输送—旋风+袋式除尘净化—油雾协同处理—安全监测”的全流程管控◈★✿✿，实现达标排放与安全生产凯发k8官网首页◈★✿✿。

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